破砕選別機は、砂や砂利の処理に必要な鉱物処理装置の1つであり、砂生産ラインの破砕装置と組み合わせた砂処理の最良のパートナーです。掘削された不毛の山の砂は砂生産ラインに運ばれます。市場が求める砂の種類に応じて、処理する砂も異なるため、生産ラインの構成も異なります。砂生産ラインでは、建築用砂、道路用砂、装飾材用の小石や石英石などを生産できます。さまざまな砂製造機で処理できます。現在、建設業界では砂や砂利の品質に対する要求が高くなっているため、ユーザーは砂製造機を選ぶ際に、材料処理に適した高品質の砂製造機を選ぶ必要があります。

粉砕およびふるい分け機械は、大きな材料を小さな破片に砕き、粒子サイズに応じて分離するために使用されます。その動作原理は主に次の手順に分かれています。

1. 給餌：

原料は投入口から粉砕装置に入ります。投入方法は手動投入または機械式投入です。

2. 粉砕：

破砕機械は、大きな材料を小さな粒子に砕きます。破砕方法の違いにより、破砕機械はジョークラッシャー、コーンクラッシャー、インパクトクラッシャー、ハンマークラッシャーなどに分類されます。

- ジョークラッシャー：2つのジョープレート（固定ジョープレートと可動ジョープレート）間の押し出し力によって材料を粉砕します。

- コーンクラッシャー：コーンの回転と移動コーンと固定コーンの間の押し出し力によって粉砕します。

- インパクトクラッシャー：高速回転するローター上のプレートハンマーで材料を叩き、インパクトプレートとプレートハンマーの間で材料が繰り返し衝突して破砕されるようにします。

- ハンマークラッシャー：高速回転するハンマーヘッドで材料を叩いて破砕します。

3. スクリーニング：

粉砕された材料は、ふるい分け装置によって粒子サイズによって分離されます。ふるい分け装置の種類には、振動スクリーン、ドラムスクリーン、リニアスクリーンなどがあります。

- 振動スクリーン: 振動モーターを使用してスクリーンを振動させ、材料をスクリーン上で選別します。

- ドラムスクリーン：材料は回転ドラムによってふるいにかけられ、粒子サイズに応じて異なる排出口から排出されます。

- リニアスクリーン：スクリーンの線形振動によってスクリーニングが実行され、粒子サイズの小さい材料に適しています。

4. 退院：

選別された材料は粒子のサイズに応じて異なる仕様に分けられ、異なる排出口から排出されます。

これら 4 つのステップは、破砕および選別機械の動作の基本原理です。破砕と選別を組み合わせることで、材料の破砕と選別が実現されます。